TPE線材和TPU線材擠出加工過程中會出現各種的問題，比如：顆粒、氣孔、開裂等等，有問題并不可怕，我們可以從原材料、配方和加工工藝等方便進行調整。今天雄聚小編 就從顆粒這個問題來淺析一下，希望起到拋磚引玉的效果。

線材表面顆粒，首先我們需要將其切開，觀察一下顆粒是什么顏色的，粉體的還是其他的?粉體的一般是填充物沒有分散好，非阻燃的通常是碳酸鈣，因為碳酸鈣比較普遍，種類較多，不同目數的很多，而且價格相對來說也不高;阻燃的一般就是阻燃劑了，阻燃劑顆粒太大或者是團聚了沒有分散好。 排除粉體后有幾種可能：雜質、塑膠粒子、沒有塑化的SEBS等等。要怎么解決這種問題呢，下面我們從以下幾點來著手：

1.原料方面

①SEBS：選擇正牌的，凝膠少的SEBS，這樣易塑化，與其他物料的相容性也好。

②碳酸鈣等填充物：活性碳酸鈣，其次目數適中的。(目數太高的，容易團聚，不利于分散)。

③阻燃劑：水分不能超標；其次要先用偶聯劑處理下再使用，最好不要放置太久，吸濕后會影響效果。

2.加工工藝方面：

①混料：首先要保證SEBS吸油是充分的，其次是混合要均勻。

混料流程：SEBS先打散攪拌均勻后，勻速加入油后，放置至少8H后，再加入粒料，粉料混合均勻。

②造粒時加工溫度要設置合理，剪切力適當增加，確保物料塑化完全，同時要注重不能使阻燃劑發生分解。

③造粒和拉線擠出時，在模頭處增加濾網，排除雜質。

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